Лист, перфорированный стальной: что это такое и где используется

Перфорированный стальной лист — прочный материал с равномерно расположенными отверстиями. Его используют в строительстве, сельском хозяйстве, производстве мебели и декоративных изделий. В декоре он полюбился из-за своего необычного внешнего вида. Перфорация снижает вес конструкции и обеспечивает свободный проход воздуха, поэтому такие изделия применяются там, где важны надёжность, вентиляция.

В статье разберём, что такое перфорированный лист, его плюсы и минусы. А также рассмотрим, где применяется перфолист, как его выбрать для конкретной цели.

Как изготавливается перфорированный стальной лист

Перфорированный стальной лист — это изделие, на поверхности которого сделаны отверстия (перфорация) с разной формой и размерами (круглые, квадратные, треугольные, в виде узоров или орнаментов).

Изделия перфорируют по техническим требованиям ГОСТ Р 58602–2019 «Листы перфорированные. Технические условия».

В качестве исходного металлопроката применяют листовую сталь, изготовленную по действующим ГОСТ:

● холоднокатаный листовой прокат — ГОСТ 16523–97;
● горячекатаный листовой прокат — ГОСТ 19903–2015;
● оцинкованный тонколистовой прокат — ГОСТ 14918–2020;
● прокат с горячим цинковым покрытием — ГОСТ Р 52246–2016 (сортамент — ГОСТ 19904–91);
● листовой прокат из коррозионностойкой (нержавеющей) стали — ГОСТ 5582–75.

Технология производства делится на несколько общих этапов:

1. Металлопрокат нарезают отдельными заготовками (картами). Размер карты равен величине будущего изделия.
2. На поверхности заготовки делают разметку для перфорации с помощью координатно-пробивного станка.
3. Затем выполняют перфорацию с помощью специальных станков.

Разберём основные способы изготовления перфорированных листов.

Сверление

Сверление проката — это самый популярный метод для индивидуальной работы или перфорации в небольшом количестве. Для этого на производстве используют ручные или автоматические сверлильные станки со свёрлами. Оборудование настраивают по заданной программе, которая равномерно распределяет отверстия. Сверло крутится на высокой скорости и делает рисунки в соответствии с чертежом.

Для перфорации этим способом обычно берут листы более 12 мм, которые имеют небольшие размеры.

Плюсы метода:

• Гибкость — сверление отверстий с уникальными формами, которые не получится сделать другими методами.
• Персональный подход — можно перфорировать под любые требования клиента.

Минусы:

• Низкая продуктивность проката — метод для небольшого количества работ.
• При большом объёме работы может быть высокая цена одной заготовки, так как затрачивается много времени на изготовление каждой детали.
• Свёрла быстро изнашиваются, приходится часто заменять.

Штамповка-вырубка проката

При этом методе перфорации листов на производстве используют пресс-станки, специальные штампы.

Металлопрокат укладывают на станок и проводят вырубку отверстий с помощью пуансонов по заданной программе. Пуансон давит на поверхность изделия во время штамповки, при этом вырубает заданный рисунок. Заготовки с толщиной не более 8 мм штампуют с однофункциональным пуансоном, а толстый прокат (не более 12 мм) — сопряжённым.

Это оборудование обеспечивает высокую точность перфорации и скорость при массовом производстве. А также позволяет сделать работу любого вида при малых затратах на производстве.

Плюсы:

• Большая скорость — метод подойдёт для большого объёма работы в короткий срок.
• Точность штамповки гарантирует ровную перфорацию и качество отверстий.
• Низкие затраты в работе на производстве — автоматический процесс позволяет снизить ручной труд и расходы на него.

Минусы:

• Малая гибкость проката — сложность приспособления процесса штамповки при сложных формах декоративного узора.

Лазером

Выжигание лазером — это новый вид технологии на производстве, который позволяет делать точные и сложные узоры на листовом прокате. Компьютер программируется по заданным параметрам, управляет лучом лазера и вырезает отверстия любой формы. Толщина листа при этом должна быть не более 12 мм.

Плюсы:

• Высокая точность рисунка и качество краёв отверстий уменьшает процессы дальнейшей обработки.
• Множество разных дизайнов — создание сложных форм отверстий, рисунков, орнаментов.
• Снижение риска деформаций листов — выжигание лазером исключает механический контакт с материалом.

Минусы:

• Дорогостоящее оборудование — стоимость лазерных станков для перфорации листового металла начинается в среднем от 5–10 млн руб. и может превышать 40–50 млн руб. в зависимости от мощности и комплектации.
• Скорость резки медленнее, чем штампование на пресс-станках.

Виды перфорированных стальных листов

Перфолисты обычно различают по виду проката, типу отверстий и их расположению.

Оцинкованные листы

Лист, перфорированный стальной, оцинкованный — один из самых популярных материалов. Он прочный в использовании, хорошо гнётся, имеет лёгкий вес, красивую поверхность. Оцинкованный лист защищён от коррозии за счёт цинкового покрытия.

Оцинкованные изделия применяются в строительстве, дизайне, архитектуре, промышленной отрасли.

Из материала делают заборы, элементы фасада, вентиляции, лестницы, балконы, скамейки. Для выставок и торговых помещений — стеллажи, витрины, рекламные стойки. А также производство офисной или садовой мебели, корпусов бытовой техники, фильтров.

Преимущества проката:

• Коррозионная стойкость благодаря цинковому слою.
• Прочность, долговечность (25–50 лет).
• Декоративность — уникальные дизайны перфорации.
• Универсальность — сталь подойдёт для внутренних и наружных работ.

Недостатки проката:

• При нарушении цинкового покрытия может появиться ржавчина.
• Агрессивная среда, например, вредные пары, кислоты ускоряют окисление.
• Гальваническая коррозия — происходит окисление при контакте с другими металлами.
• Ограничения в обработке — сложность в изготовлении металлопроката с небольшим радиусом изгиба. В местах сварки или изгиба нужно оставлять свободные зоны и учитывать схему перфорации.

Чёрные металлические листы

Чёрные перфорированные стальные изделия состоят из железа и углеродистой стали. Иногда могут быть добавлены другие элементы, например, марганец. Толщина заготовок — от 0,5 мм и выше. Перфорацию делают с помощью пробивных прессов, для толстых листов или лазерными станками.

Сталь используют в строительстве для облицовки зданий, вентиляции, защитных экранов. На промобъектах — ограждения, защитные решётки. В производстве машин прокат применяют для изготовления фильтров, систем очистки, защиты двигателей, компрессоров.

При производстве мебели из проката делают скамейки, стулья, каркасы кроватей, столы, тумбы, стеллажи. Такие изделия обеспечат хорошую вентиляцию и циркуляцию воздуха. Для декора изготавливают перегородки, полки, навесные конструкции, светильники, плафоны. При оформлении интерьера делают стеновые панели, декоративные вставки, элементы для отделки потолка.

Преимущества:

• Лёгкость и прочность металлопроката.
• Декоративность — создание уникальных узоров, фирменных логотипов, композиций с разным диаметром отверстий.
• Простота обработки: сталь легко режется, гнётся.
• Перфорация отверстий хорошо пропускает свет, воздух.

Недостатки:

• Потребность в антикоррозийной обработке при использовании на улице.

Нержавеющие листы

Перфорированный нержавеющий металл делают из разных марок стали. Самые популярные:

• марка AISI 304 — она устойчива к коррозии, низким температурам;
• AISI 430 — это бюджетный вариант, подходит для пищевой промышленности.

Толщина заготовок — от 0,4 до 10 мм, поэтому нержавеющие изделия можно использовать в декоре, для несущих конструкций. Перфорация бывает круглая со смещённым центром или с прямым расположением, а также квадратная, овальная, фигурная.

Нержавеющий металлопрокат используют в строительстве. Например, для изготовления перил, ограждений, фасадов зданий. А также в декоре интерьера и экстерьера, для оконных или дверных проёмов. В промышленной отрасли из металла делают фильтры, сита, экраны для вентиляции, различные нержавеющие корпуса. Применяют нержавеющую сталь в химической, пищевой промышленности.

Преимущества нержавеющей стали:

• Механическая прочность — устойчивость к нагрузкам, внешним воздействиям.
• Коррозионная стойкость в агрессивных и влажных средах.
• Термостойкость — способность работать в широком диапазоне температур (конкретные значения зависят от марки стали).

Недостатки: повреждение оксидной плёнки может привести к ржавчине во влажной среде.

Вид перфорации отверстий и их расположение

Отверстия в изделиях бывают круглыми, овальными, прямоугольными, щелевидными, квадратными. А также в виде узоров, орнаментов. Расположение отверстий бывает:

• регулярным — по сетке;
• нерегулярным — случайным;
• прямым — по вертикали, горизонтали;
• шахматным (смещённым).

Условные обозначения формы, размещения отверстий:

Rg — круглая форма отверстия прямыми рядами.

Rv — круглая форма отверстия смещёнными рядами.

Qg — квадратная форма отверстия прямыми рядами.

Qv — квадратная форма отверстия смещёнными рядами.

Lgl — продолговатая форма отверстия прямыми рядами.

Lvl — продолговатая форма отверстия смещёнными рядами.

Стандарты и размеры перфорированных стальных листов

Лист, перфорированный стальной: размеры и стандарты прописаны в таблице.

Как выбрать перфорированный стальной лист для конкретного проекта

Каждый тип перфорации листов имеет свои плюсы и минусы. Чтобы правильно всё выбрать, стоит опираться на необходимый объём работы, качество нужного готового изделия, бюджет, а также необходимо определить цель использования листов. Например, тип материала сильно зависит от того, где будут использоваться листы: для фасадов, ограждений, решёток вентиляции, фильтров, декора. Учитывать нужно толщину металлического листа, форму отверстий, обработку поверхности.

Некоторые варианты и рекомендации в применении перфолистов:

• Из оцинкованной стали можно сделать наружные фасады, решётки, вентиляцию. Цинковое покрытие защищает от ржавчины.
• Из нержавеющей стали делают фильтры, сита, вентиляционные экраны, защитные кожухи оборудования. Например, марка AISI 304 устойчива к влаге, химическим веществам. Она подойдёт в пищевых, химических, медицинских целях.
• Из углеродистой изготавливают мебель, перегородки, ограждения. Это самый популярный, экономичный вариант, но он подвержен коррозии.
• Выбор материала по толщине металлического листа:

• По форме отверстий:

Круглые хорошо пропускают свет, воздух.

Квадратные подойдут для жёстких решёток.

Прямоугольные, щелевые используют для просеивания, звукоизоляции.

Овальные, ромбовидные выбирают для декоративных целей.

• По обработке поверхности:

Шлифованная (матовая) — для технических целей.

Зеркальная, цветная — для декорирования.

Пескоструйная с рельефной поверхностью, повышает сцепление с другими материалами.

Перфорированный стальной лист — это материал с уникальными качествами, сочетание которых позволяет использовать его во многих отраслях производства. Его главные свойства — лёгкий вес, эстетичность, прочность, высокая стойкость к коррозии. Посмотреть перфорированные стальные листы и другие виды металлопроката можно в каталоге компании МТК «МАЗПРОМ». В наличии изделия разных форматов. Компания обеспечивает подбор материала под задачу, поставки со склада и доставку по Москве и регионам.

Поделиться: