Медные трубы широко применяются в инженерных системах — отоплении, водоснабжении, охлаждении, кондиционировании. Они надежны, устойчивы к коррозии, безопасны для транспортировки воды и технических жидкостей.
Компания МТК «Мазпром» поставляет изделия из меди с учетом ГОСТ и технических требований клиента. Мы поможем подобрать нужный тип трубы, организуем резку, оформим доставку и подготовим сопроводительную документацию.
В наличии на 17 июля 2025
БЫСТРЫЙ ЗАКАЗ
Классификация труб из меди
Медные трубы разделяют по назначению, способу производства, состоянию материала, форме поставки.
По назначению:
— сантехнические предназначены для систем холодного, горячего водоснабжения, отопления (ГОСТы 617-2006, 24139-80). Например, разводка воды в коттедже, установка бойлеров, радиаторов;
— холодильные используются для систем кондиционирования, охлаждения, холодильников (ГОСТ 21646-2003). Отличаются стабильными внутренними диаметрами, высокой чистотой поверхности. Примером могут служить трассы сплит-систем, промышленные холодильные камеры;
— промышленные применяются в пищевой, химической, энергетической отраслях (ГОСТ 11383-75). Например, трубопроводы подачи газа, пара, агрессивных жидкостей, на производственных цехах.
По способу изготовления:
— бесшовные (тянутые) отличаются высокой герметичностью, прочностью. Выдерживают давление до 250 бар (25 МПа) в зависимости от диаметра, толщины стенки. Например, изделие Ø 10 х 1 мм выдерживает давление 200 бар при температуре 100 ℃. Температура эксплуатации – 200 ℃ – + 250 ℃. Возможно кратковременное повышение температуры до 300 ℃, но с учетом снижения прочности. Такие трубы используют в системах высокого давления: теплообменники, гидравлические линии, транспортировка технических газов;
— сварные применяются на менее ответственных местах, без высокой нагрузки: системы отвода конденсата, кабель-каналы. Изготавливаются из медной полосы, ленты, которые сваривают продольно.
По состоянию материала:
— мягкие (отожженные), легко гнутся, не требуют фитингов на поворотах. Обозначаются буквой «М», поставляются бухтами. Пример: разводка по полу, стенам;
— твердые (неотожженные) устойчивы к деформации, подходят для стационарного монтажа, например, магистрального участка трубопровода здания, промышленного объекта. Поставляются в прутках.
По форме поставки:
— бухты. Преимущество такого варианта — протянуть изделие одним куском без соединений. Чаще всего используется для скрытой разводки под стяжкой пола, установки кондиционера;
— прутки (3 –5 м). Используются там, где важна прочность, стабильность формы: стояки отопления, теплотрассы, участки водопровода.
«МТК «МАЗПРОМ» поставляет качественный металлопрокат, включая изделия из меди. Для заказа продукции, консультации, напишите нам письмо по электронной почте info@mazprom.ru.
УСЛУГИ ПО МЕТАЛЛООБРАБОТКЕ
Преимущества медных труб
Медные трубы — это надежное решение для инженерных систем с высокими требованиями к долговечности и безопасности. Они служат более 50 лет, не боятся коррозии и микротрещин, сохраняют прочность даже при контакте с агрессивными средами. В водоснабжении и отоплении это особенно важно.
Медные трубы выдерживают температуру от –200 до +250 ℃, не разрушаются при замерзании воды и восстанавливают форму после оттаивания. Благодаря рабочему давлению до 250 бар их используют в холодильных системах, теплообменниках, при передаче сжатых газов.
Медь обладает антисептическими свойствами — препятствует размножению бактерий. Это делает медные трубы подходящими для медицинских, пищевых и бытовых систем, где важна чистота воды.
Монтаж тоже упрощается: мягкие можно гнуть вручную, прокладывая трассу без лишних соединений, а жесткие удобно паять и использовать на прямых участках. К тому же медь не горит и не выделяет токсичных веществ, что особенно важно в зданиях с повышенными требованиями к пожарной безопасности.
Технология производства
В России, СНГ медные трубы изготавливаются в соответствии с ГОСТами 617-2006, 11383-75. Они обеспечивают получение стабильных физических параметров, чистоту поверхности, механическую прочность.
Этапы производства:
- Получение заготовок. Сырьем выступает катодная медь марки М1 после рафинирования, очистки. Металл плавят в индукционной печи, формируют заготовки — круглые слитки, прутки.
- Прессование (экструзия). На данном этапе горячая заготовка проталкивается через формирующую матрицу для получения толстостенной трубы (гильзы).
- Прокатка, волочение. Гильза проходит холодную деформацию: вытяжку, обжатие, прокатку через несколько станков. Таким образом, уменьшается диаметр, толщина стенки до заданных параметров, повышается прочность.
- Отжиг (при необходимости). Полученное изделие нагревают до 600 –700 ℃, затем медленно охлаждают. Это снимает внутреннее напряжение, повышает пластичность, облегчает монтаж. Если трубу не отжигать, то она останется твердой, с повышенной прочностью, но меньшей пластичностью.
- Резка, калибровка. Готовые трубы нарезаются на стандартные размеры (3, 5, 6 метров, либо бухты до 50 метров). Каждая партия проходит:
— визуальный контроль;
— опрессовку (испытание давлением);
— контроль чистоты поверхности;
— маркировка (диаметр, толщина стенки, отметка «М» или «Т», ГОСТ, номер партии), упаковка, подготовка паспорта качества.
НАШИ ПРЕИМУЩЕСТВА

СОБСТВЕННЫЙ СКЛАД

с 2010 года на рынке

доставка по всей россии

Товар В НАЛИЧИИ

быстрая доставка

отгрузка в день оплаты

Актуальные цены

СОБСТВЕННОЕ ОБОРУДОВАНИЕ

УПАКОВКА
Почему выбирают нас?
Компания МТК «МАЗПРОМ» работает напрямую с проверенными производителями, чья продукция соответствует действующим стандартам качества. Мы сопровождаем клиента на всех этапах — от подбора решения до отгрузки.
Мы оперативно оформляем заказы, обеспечивая минимальные сроки ожидания товара. Также у нас есть оборудование для резки и обработки изделий — вы можете купить металл и сразу заказать нужный формат, без привлечения сторонних подрядчиков.
Доставка организуется через надежные транспортные компании, такие как «Деловые Линии», либо по вашему выбору. Мы обеспечиваем полный документооборот и сохраняем контроль на каждом этапе.
Получить информацию, купить медь, заказать резку или изготовление деталей можно тремя способами:
- оставить заявку на сайте.
- написать нам письмо по электронной почте info@mazprom.ru;
- позвонить нам по телефону 8 (800) 550-13-41;